雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理 真空式干燥機(jī)
產(chǎn)品概述
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源。
一、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理
1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置( 如不需回收容劑,冷凝器可不用);
2、在密閉的夾層中加入熱能源(如熱水、蒸汽或?qū)嵊停?,熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料;
3、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作慢慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的;
4、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水分(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)抽出回收。物料內(nèi)部的水分(溶劑)不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的;
5、、本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。
6、能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
二、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理 特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)合理,安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。
2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
3.能耗僅為同等產(chǎn)量干燥機(jī)節(jié)的30%
4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控
5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過(guò)程,符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn),且適用于熱敏性物料。
6. 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,且能連續(xù)生產(chǎn)。
三、適用范圍
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1.不能接受高溫的熱敏性物料
2.容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
3.需回收溶劑和有du氣體的物料
4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
5.對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料
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