污泥圓盤干燥機，污泥圓盤干燥機與其他間接干燥設備相比具有，傳熱面積大，攪拌效果好，更能促進水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點，是新開發(fā)的一款改良型間接加熱干燥機。轉盤式干燥機主要是由定子（外殼），轉子（轉盤）和驅動裝置組成。

（1）轉子

 轉子中心軸是干化轉盤的承載部件，它是一個中空軸，所有的轉盤焊接在這個中空軸上。每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分布著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤。根據(jù)所干化物料性質的不同，轉盤可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的。轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。

（2）定子

 定子近似一個圓柱體外殼，上部高起，空出容納污泥廢蒸汽的空間，并設有廢蒸汽出口。定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時端板也用于固定轉子的軸承。為便于檢修，廢蒸汽圓頂出口也裝有檢修蓋板。

（3）驅動馬達

 整個驅動裝置由嵌入式減速箱，皮帶傳動，耦合器和電機等組成，用于驅動轉子緩慢旋轉。

（4）推進/攪拌器

 轉盤式干燥機的功能通過轉盤邊緣的推進/攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機，并通過與轉盤的熱接觸被干化。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上，形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管，終通過導出槽導出干燥機。在每兩片轉盤之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上。刮刀可以疏松盤片間的污泥，使廢蒸汽快速離開污泥。干燥機的傳熱介質一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的飽和蒸汽。

污泥圓盤干燥機，污泥圓盤干燥機的特點：

（1）接觸式干燥（間接干燥，導熱介質與污泥無直接接觸）

（2）終出泥干化程度可隨客戶要求靈活變動，如使污泥含水率從80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等。

（3）適用于所有污泥處置方案（焚燒，填埋或用作肥料）

（4）設備系統(tǒng)中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性

（6）機內污泥載荷大，即使進料不均勻，也能保證平穩(wěn)運行

（7）大載荷，便于控制

（8）構造牢固，持久耐用

（9）轉子轉速很低，4－5轉/分鐘，磨損小

（10）設計非常緊湊，傳熱面積卻很大，設備占地與廠房空間與其他干燥機相比為小

（11）維修少，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉，保證每年7200 小時運行

（12）電耗省

（13）停電狀態(tài)能夠緊急啟動，運行穩(wěn)定

（14）干燥設備*密閉，臭氣產(chǎn)生量少，工作環(huán)境好

（15）*高